린 경영혁신
환경을 고려한 고품질의 제품 제공
마디코는 유명한 Shingo Prize 조직에 의해 만들어진 "운영 우수성" 모델과 밀접한 관련있는
시스템을 따릅니다 . 마디코는 이 시스템으로 2012년까지 수상자가 되었습니다.
이 영광스런 상을 수상한 것은 아래와 같은 7 가지 카테고리 중 언제든지 쓸모없는 단계와 낭비를
최소화 또는 제거 할 수 있는 가장 엄격한 린 제조 공정을 따르도록 준수했기 때문입니다.
또한 마디코는 지난 5 년간 Six Sigma 개선 프로세스를 구현했습니다.
식스 시그마는 다양한 통계적 기반 도구 및 변화를 줄이기위한 문제 해결 프로세스의 광범위한
통합솔루션입니다. 문제해결 프로세스는 정의-측정-분석-개선-제어의 "DMAIC"형식을 따릅니다.
“궁극적으로 이러한 공정에 투자한다는 것은 우리의 고객들이 더 적은 폐기물
및 온실 가스를 배출하는 환경에서 제조 된 고품질의 제품을 빠르고 효율적으로
제공받는다는 것을 의미합니다.”
통합 위기관리 시스템
재해 발생시 대비할 스펙트럼 비상 계획 보유
재난이 언제 어디서 발생할 수 있는지 예측할 수 있는 사람은 아무도 없지만 마디코는 좋은 사례와 프로세스를 통해 재난 발생 가능성을 효과적으로 최소화합니다.
훌륭한 회사는 어떠한 상황에서도 비상사태에 대응할 시스템을 대비하는 것이 필수이기 때문입니다.
마디코는 고객들이 마디코가 치명적인 사고의 발생에도 약속된 제품을 차질없이 제공 가능 한 회사라는 신뢰를 가지고 있음을 알고 있습니다.
이를 위해 귀사는 재해가 발생하기 전
다음 세 가지 전략적 실행을 통해 대응할 준비를 했습니다.
1. 비상시 즉각적인 생산 능력이 가능한 글로벌 지사 보유
2. 각 지사는 상당한 수량의 Madico 제품에 대해 생산 자격 보유
3. 업체와의 포괄적인 네트워크를 통한 원활한 커뮤니케이션 가능
우리는 비상시 대응 할 수 있는 광범위한 스펙트럼 비상 시스템을 보유하고 있습니다.
이 시스템은 우리의 주의, 능력 및 요구사항을 반영하여 지속적으로 업데이트되는 문서입니다.
비상 시스템의 역할은 오른쪽 그림과 같습니다.
고객은 예측할 수 없는 재난 중에도 마디코 제품으로 지속적인 비즈니스를 운영 할 수 있습니다.
  • 사건 발생 전, 대응 방법에 대한 준비
  • 위기 상황에서의 지속적인 자원 관리
  • 계획 실행을 통해 고객 커뮤니티와 원활한 커뮤니케이션 진행
연구&개발
고품질 제품 생산 연구 및 개발

비전. 경험. 의지

연구&개발팀은 고객과의 약속을 지키기 위해 혼신의 힘을 다합니다.

Madico의 연구 개발팀는 우리 회사 성공의 초석이 되었습니다.
저희 연구&개발팀은 고객을 위해 특별히 제작된 코팅 및 접착 필름의 성능을 확대하는 업무를 전문으로 하고 있으며 항상 고객의 이야기를 귀담아 현재의 제품 문제를
해결하는 동시에 미래에 더 나은 제품을 제공하고자 하는 의욕으로 가득 차 있습니다.

품질은 마디코의 모든 제을 구성하는 핵심 요소입니다.
그러므로 마디코의 제품은 단지 산업 표준에 부합하는것에 만족하지 않고 여러 사항의 기준을 넘어서는 까다로운 품질 조건을 고려하여 제조되었습니다.

ISO절차에 따라 실패를 기준삼고 있습니다. 이렇게 까다로운 심사를 기준으로하는 것만이 영구적으로 사용할 견고한 제품을 생산하는 유일한 방법이라고 인식하고
있기때문입니다. 결국 연구&개발팀은 영구적으로 지속 가능한 고품질의 제품 성능 개발에 달려 있기때문입니다.
그러므로 고객은 귀사의 고품질 제품 개발 과정에 없어서는 안되는 필요조건입니다.
Madico가 여러분에게 제공할 고품질의 신제품 개발에 전념하고 있는 동안, 여러분은 현재의 제품이 가지고 있는 문제의 해결을 위해 함께 동행하길 원합니다.
고객의 노력에 보답하고자 연구&개발팀은 비전, 경험, 의지를 가지고 귀하의 장기적인 성공에 기여할 수 있는 강력한 제품을 개발하고자 혼신의 힘을 다하겠습니다.
결국, 이런 모든 행위들은 고객과 마디코가 함께 일하는 진정한 아름다움이라고 생각합니다.
우리의 개발이 성공한다는 것은 결국 모든 고객들도 성공하는 것이니까요!